W의류 맞춤 제작과 관련하여 의류 산업의 많은 고객이 직면한 가장 까다로운 문제 중 하나는 다음과 같습니다.인쇄물프린팅은 디자인에 큰 영향을 미칠 수 있지만, 때로는 원단 손상이나 여러 번 세탁 시 쉽게 탈색되는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 프린팅을 보관하는 데 있어 어려움은 원단, 패턴의 크기와 소재, 프린팅 장비 또는 염색 방법 등 여러 요인에 의해 영향을 받습니다.따라서 다음과 같은 제안이 있습니다.로고나 패턴 디자인을 제외한 인쇄물에 대한 결정을 내리기 전에, 사용할 원단, 소재, 염색에 대한 세부 사항을 자세히 알아보아야 합니다. 그렇게 하면 선택한 인쇄물이 디자인에 적합한지 여부를 알 수 있습니다.
B오늘의 주제로 돌아가자, 특히 대량 주문 전에, 자신만의 액티브웨어나 애슬레저를 디자인할 때 다양한 프린팅의 장단점을 더 잘 이해하는 것도 중요합니다. 따라서,아라벨라더 나은 선택을 하실 수 있도록, 아래에서 만나보실 수 있는 일반적인 인쇄물 관련 정보를 업데이트해 드리겠습니다. 도움이 되셨으면 좋겠습니다.
1. DTG(직접 인쇄)
작동 원리:
잉크젯 방식의 프린터는 디지털 디자인에 따라 친환경 잉크를 원단에 직접 분사합니다. 스크린이나 플레이트가 필요하지 않습니다.
장점:
소량 생산, 사실적인 디테일, 빠른 납품에 적합합니다. 폐기물을 최소화하여 친환경적입니다.
단점:
대량 주문에는 느리고, 장비/잉크가 비싸고, 원단과의 호환성이 제한적입니다(일부는 전처리가 필요함).
2. 열전사 인쇄
작동 원리:
디자인을 전사지에 인쇄한 후 직물에 열 압착합니다. 승화(염료가 기체로 변하는 현상) 또는 열가소성(잉크가 소재에 녹는 현상)을 사용합니다.
장점:
생동감 넘치는 색상, 다양한 소재(직물, 도자기, 금속)를 사용한 작품, 내구성 있는 프린트.
단점:
복잡한 디자인의 경우 에너지 집약적이고, 크기 제한이 있으며, 색상 매칭이 어렵고, 설치 비용이 높습니다.
3. 플라스티졸 인쇄
작동 원리:
이는 우리가 일반적으로 알고 있는 일반적인 스크린 인쇄 중 하나입니다.
폴리머 기반 잉크를 스텐실 스크린을 통해 직물 위로 밀어 넣어 두껍고 불투명한 층을 형성합니다.
장점:
어두운 색상의 원단에 선명한 색상, 높은 내구성, 다양한 원단에 적합.
단점:
질감이 딱딱하고 통기성이 좋지 않으며 세부적인 표현이 어렵습니다.
4. 고무로 만든인쇄
작동 원리:
특수 고밀도 잉크를 스크린을 통해 겹쳐 쌓아서 3D 모양의 돌출된 패턴을 만듭니다.
장점:
눈길을 끄는 질감, 생생한 색상, 강력한 내구성.
단점:
뻣뻣한 느낌, 낮은 유연성(신축성 있는 원단에 균열 발생), 느린 생산 속도.
5. 퍼프 프린팅
작동 원리:
발포제와 섞인 잉크는 가열하면 팽창하여 부드럽고 푹신한 디자인이 만들어집니다.
장점:
독특한 3D 효과, 편안한 질감, 다양한 색상.
단점:
갈라지기 쉽고, 열에 민감하며, 크기가 일정하지 않습니다.
6. 방전 인쇄
작동 원리:
화학 물질을 사용하면 미리 염색된 직물의 염료를 제거하여 더 밝은 무늬가 드러납니다.
장점:
부드러운 마감, 빈티지한 아름다움, 높은 정밀도.
단점:
복잡한 공정, 섬유 손상 위험, 색상 제한.
7. 딱딱거리는 인쇄
작동 원리:
특수 수축 잉크는 건조하면서 의도적으로 균열을 만들어 풍화된 모습을 모방합니다.
장점:
예술적인 빈티지 효과, 부드러운 질감, 우수한 세탁 내구성.
단점:
기술적으로 까다롭고, 생산 속도가 느리며, 재료의 제약이 있습니다.
8. 드래그(풀-붙여넣기) 인쇄
작동 원리:
미리 염색된 원단에 대조적인 패턴을 만들기 위해 염색 제거와 재착색을 결합합니다.
장점:
고대비 디자인, 정교한 디테일, 부드러운 원단 느낌.
단점:
노동 집약적이고, 색상 옵션이 제한적이며, 기술 요구 사항이 높습니다.
9. 플로킹 프린팅
작동 원리:
정전기를 띤 섬유(플록)가 접착제가 도포된 원단에 달라붙어 벨벳 같은 질감을 만들어냅니다. 경화 후 남은 섬유는 진공 청소기로 제거합니다.
장점:
고급스러운 3D 질감, 부드러운 촉감, 다양한 색상 옵션, 방음/방열 특성.
단점:
내마모성이 낮고, 세척이 어렵고, 자재/장비 비용이 높고, 생산이 느립니다.
10. 수성 인쇄
작동 원리:
수용성 잉크는 스크린을 통해 직물 섬유에 침투하므로 가벼운 디자인에 이상적입니다.
장점:
부드러운 촉감, 통기성, 선명한 색상, 친환경성.
단점:
어두운 색상의 원단은 불투명도가 낮고, 세탁 후 탈색이 심하며, 세부 묘사의 정확도가 제한적이고, 건조가 느립니다.
11. 반사 인쇄
작동 원리:
잉크에 삽입된 유리 구슬이나 마이크로 프리즘은 빛을 반사하여 어두운 환경에서도 가시성을 높입니다.
장점:
안전성(야간 가시성)을 높이고, 현대적인 미적 감각을 더했으며, 세심한 관리를 통해 내구성을 높였습니다.
단점:
높은 자재 비용, 제한된 시야각, 차분한 색상 팔레트.
12. 실리콘 프린팅
작동 원리:
실리콘 기반 잉크를 스크린 인쇄하고 열경화하여 유연하고 광택이 나는 디자인을 형성합니다.
장점:
내구성 있는 3D 효과, 신축성, 방수성, 무독성.
단점:
질감이 딱딱하고, 통기성이 떨어지고, 잉크가 비싸고, 경화가 느립니다.
13. 열변색 인쇄
작동 원리:
열에 민감한 잉크는 온도 변화(예: 체온)에 노출되면 색상이 변합니다.
장점:
대화형 "마법" 효과, 창의적인 브랜딩 도구, 온도 표시기에 적합합니다.
단점:
시간이 지남에 따라 희미해지고, 활성화 범위가 제한적이며, 잉크 비용이 높고, 자외선에 민감합니다.
14. 3D 엠보싱 인쇄
작동 원리:
강철 다이는 열과 압력을 가해 패턴을 직물에 눌러 영구적인 3D 질감을 만듭니다.
장점:
대담한 촉감의 마감, 매우 내구성이 뛰어나고 산업적 세련미가 돋보입니다.
단점:
다이 설치 비용이 높고, 디자인이 유연하지 않으며, 단단한 원단에 가장 적합하며, 원단이 손상될 위험이 있습니다.
15. 잉크 인쇄
작동 원리:
안료 또는 염색 잉크는 프린터나 수공구를 사용하여 직물, 종이, 플라스틱 또는 가죽에 도포됩니다. 잉크는 물리적/화학적 접착을 통해 기판에 접착되어 건조 후 안정적인 필름을 형성합니다.
장점:
생생한 다재다능함: 사진처럼 사실적인 정밀도로 거의 모든 색상을 구현합니다.
세부 묘사: 복잡한 패턴, 텍스트 또는 고해상도 이미지에 적합합니다.
폭넓은 호환성: 직물, 플라스틱, 가죽 등에 사용 가능합니다.
단점:
딱딱한 느낌: 옷과 같은 부드러운 소재에 딱딱한 질감을 만듭니다.
통기성이 좋지 않음: 잉크 층이 열과 습기를 가둘 수 있습니다.
내구성 문제: 자주 세탁하거나 햇볕에 노출되면 탈색되거나 벗겨지기 쉽습니다.
16. 핫포일 인쇄
작동 원리:
열과 압력을 가하면 금속 호일 층이 캐리어 시트에서 기판으로 전달됩니다. 호일의 접착제는 열에 의해 녹아 재료에 영구적으로 접착됩니다.
장점:
고급스러운 매력: 고급스러운 미학을 위해 금속 광택(금, 은)을 더했습니다.
내구성: 정상적으로 사용하면 긁힘, 퇴색, 마모에 강합니다.
다양한 소재에 사용 가능: 직물, 종이, 플라스틱, 가죽 등에 적용 가능.
단점:
높은 비용: 호일 소재와 특수 장비로 인해 생산 비용이 증가합니다.
제한된 색상: 주로 금속성 색조입니다. 컬러 호일은 희귀하고 비쌉니다.
질감의 균형: 호일 부분이 뻣뻣하게 느껴져 원단의 부드러움이 떨어집니다.
A의류 제조업체인 아라벨라는 고객 여러분께 다양한 제품 솔루션을 제공해 드리고자 합니다. 공유는 저희가 배우는 방법 중 하나입니다. 지금까지 공유해 드린 인쇄물 중 일부를 아래에 소개하며, 더 자세히 알아보고자 합니다. 의류 사업을 시작하는 과정에서 다른 어려움에 직면하셨다면 언제든지 알려주세요. 저희가 함께하겠습니다. ;)
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게시 시간: 2025년 3월 7일